Gestión de la producción en fabricación mecánica 120 horas 100% online

Descripción

El curso de Gestión de la producción en fabricación mecánica de 120 horas impartido por Emprende Business School está diseñado para capacitarte en la planificación y control de procesos industriales

CONTENIDOS FORMATIVOS 120H EN DOS BLOQUES DE 60H:

• Técnicas de programación en fabricación mecánica
• 1 Programación de la producción en fabricación mecánica
• 1.1 Planificación estratégica
• 1.2 Plan de producción agregada
• 1.3 Planificación de la producción desagregada
• 1.4 Plan de requerimiento de materiales (mrp)
• 1.5 Políticas de producción
• 1.6 Capacidades de producción y cargas de trabajo
• 1.7 Gestión e introducción a las redes de colas
• 1.8 Asignación y secuenciación de cargas de trabajo
• 1.9 Actividades: programación de la producción en fabricación mecánica
• 2 Construcción de grafos en la planificación y programación
• 2.1 Modelización de organización industrial mediante grafos
• 2.2 Conceptos y terminología
• 2.3 Representación de grafos
• 2.4 Problemas numéricos y de optimización de grafos
• 2.5 Problemas de caminos (rutas de trabajo)
• 2.6 Flujos de trabajo
• 2.7 Actividades: construcción de grafos en la planificación y programación
• 3 Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción
• 3.1 Aplicación de técnicas de organización
• 3.2 Planificación de recursos humanos
• 3.3 Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
• 3.4 Gestión de colas
• 3.5 Actividades: información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción
• 4 Simulación de producción de fabricación mecánica
• 4.1 Concepto, clasificación y aplicaciones
• 4.2 Gestión del reloj en la simulación discreta
• 4.3 Simulación aleatoria, obtención de muestras y resultados
• 4.4 Introducción a los lenguajes de simulación
• 4.5 Actividades: simulación de producción de fabricación mecánica
• 4.6 Cuestionario: cuestionario final
• Control de la producción en fabricación mecánica
• 1 Programación de la producción en fabricación mecánica
• 1.1 Producción con limitaciones de stocks
• 1.2 Programación de la producción. plan agregado
• 1.3 Capacidades de producción y cargas de trabajo
• 1.4 Programa maestro de producción
• 1.5 Asignación y secuenciación de cargas de trabajo
• 1.6 Productividad. eficiencia. eficacia. efectividad
• 1.7 Actividades: programación de la producción en fabricación mecánica
• 2 Producción ajustada en fabricación mecánica
• 2.1 Plan maestro de producción y mejora
• 2.2 Círculos de calidad
• 2.3 Método just in time (j.i.t.)
• 2.4 Nivelado de la producción
• 2.5 Tarjetas kanban
• 2.6 Método de tecnología para la optimización de la producción
• 2.7 Teoría de las limitaciones (t.o.c.)
• 2.8 Actividades: producción ajustada en fabricación mecánica
• 3 Programación de proyectos y planificación de las necesidades
• 3.1 Seis sigma. una nueva filosofía de calidad
• 3.2 Implantación de seis sigma
• 3.3 Programación de proyectos, método pert
• 3.4 Programación de proyectos, método roy
• 3.5 Planificación de los requerimientos de materiales mrp y mrp ii
• 3.6 Lanzamiento de órdenes
• 3.7 Actividades: programación de proyectos y planificación de las necesidades
• 4 Control de la producción en fabricación mecánica
• 4.1 Técnicas para el control de la producción
• 4.2 Smed en un entorno de fabricación ágil
• 4.3 Implantación y aplicación práctica de smed
• 4.4 Métodos de seguimiento de la producción
• 4.5 Actividades: control de la producción en fabricación mecánica
• 4.6 Cuestionario: cuestionario final
• Registro, evolución e incidencias en la producción en fabricación mecánica
• 1 Documentación y gestión de proyectos
• 1.1 Interpretación de una hoja de procesos
• 1.2 Estructuración de un proyecto
• 1.3 Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción
• 1.4 Clasificación y archivo de documentación
• 1.5 Análisis de la documentación utilizada en la programación
• 1.6 Actividades: documentación y gestión de proyectos
• 2 Seguimiento y control de la producción
• 2.1 Análisis de informes y gráficas
• 2.2 Detección y corrección de desfases de tiempos
• 2.3 La producción mediante software gpao
• 2.4 Actividades: seguimiento y control de la producción
• 2.5 Cuestionario: cuestionario final
• 2.6 Cuestionario: cuestionario final

• Control del almacenamiento mecánico
• 1 Aprovisionamiento de materias primas en líneas de producción
• 1.1 Importancia de la logística
• 1.2 Sistemas informáticos de información y gestión
• 1.3 Objetivos de la logística
• 1.4 Logística de aprovisionamiento
• 1.5 La producción utilizando software gpao
• 1.6 Actividades: aprovisionamiento de materias primas en líneas de producción
• 2 Transporte y abastecimiento
• 2.1 Modalidades de transporte
• 2.2 Evaluación del transporte
• 2.3 Rutas de abastecimiento
• 2.4 Logística de distribución y transporte
• 2.5 Actividades: transporte y abastecimiento
• 3 Almacenamiento
• 3.1 Recepción de pedidos
• 3.2 Actividades de almacenamiento
• 3.3 Objetivos del almacenamiento
• 3.4 Manipulación de las mercancías
• 3.5 Embalaje y etiquetado
• 3.6 Métodos de valoración de stocks
• 3.7 Inventarios
• 3.8 Nivel óptimo de existencias
• 3.9 Aplicaciones informáticas de gestión de almacén
• 3.10 Actividades: almacenamiento
• 4 Gestión y control de aprovisionamiento
• 4.1 Gestión con proveedores
• 4.2 Políticas de aprovisionamiento
• 4.3 Asignación de «stocks». control de existencias
• 4.4 Carga y transporte
• 4.5 Actividades: gestión y control de aprovisionamiento
• 4.6 Cuestionario: cuestionario final
• Costes de los procesos de mecanizado
• 1 Análisis de tiempos y costes
• 1.1 Análisis de tiempos, conceptos generales
• 1.2 Clases de costes – fijos, variables y medios
• 1.3 Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados
• 1.4 Interpretación de la hoja de procesos
• 1.5 Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos
• 1.6 Sistemas para reducir tiempos y costes
• 1.7 Actividades: análisis de tiempos y costes
• 2 Elaboración de costes de gestión de la producción mecánica
• 2.1 Cálculo de costes de mecanizado
• 2.2 Actividades: elaboración de costes de gestión de la producción mecánica
• 3 Prevención de riesgos laborales y medioambientales
• 3.1 Prevención de riesgos laborales y medioambientales
• 3.2 Actividades: prevención de riesgos laborales y medioambientales
• 3.3 Cuestionario: cuestionario final
• 3.4 Cuestionario: cuestionario final